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影響精密鑄造件尺寸精度的要素:普通狀況下,精細(xì)鑄造件尺寸精度是受鑄件構(gòu)造、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的,其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化,招致鑄件尺寸精度與請求有偏向??稍斐删?xì)鑄件尺寸精度缺陷的要素:鑄件構(gòu)造的影響: 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。
鑄件材質(zhì)的影響:材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%.熔模寄存時,將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)寄存12小時后,熔模尺寸根本穩(wěn)定。
蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自在收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響,溫度越高收縮越大。制殼資料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其收縮系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因而能夠疏忽不計。
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